要避免超聲波分散機的這些操作誤區！

 　　超聲波分散機的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是液體接觸部分相對較少，這有效的減少了摩擦磨損和清潔時(shí)間。只有兩個(gè)接觸液體的部分，超聲波振動(dòng)頭和罐體。兩者都是簡(jiǎn)單的幾何圖形， 都沒(méi)有隱藏的小孔。超聲波振幅和壓力對空化效果有影響力的參數。超聲波均質(zhì)設備振幅大小約為1至200微米，可以承受液體的壓力范圍從0到500psig。由于兩個(gè)參數廣泛的調節范圍，可以實(shí)現非常好的空化效果。

　　我們通過(guò)控制分散機發(fā)射頭的振幅，使得在不同規模下生產(chǎn)所使用的超聲波設備振幅是恒定的，這就使得超聲波可以控制和重復。并且在相同的操作參數下，將產(chǎn)生一致和可重復的結果。這對于生產(chǎn)材料的質(zhì)量和從實(shí)驗室到生產(chǎn)水平的過(guò)程結果的擴大是很重要的。

　　超聲波分散機使用時(shí)間太長(cháng)，其葉輪會(huì )磨損，降低分散效率，這時(shí)應該隨時(shí)更換葉輪。注意不能將分散機空載運行，操作過(guò)程，要慢速啟動(dòng)或停車(chē)，操作結束后要刷洗干凈。分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯彎成鋸齒型，其傾斜角與沿切線(xiàn)方向成20°~40°，葉輪轉動(dòng)時(shí)每個(gè)齒的立緣面可產(chǎn)生強沖擊作用。齒外緣面推動(dòng)物體向外流動(dòng)，形成循環(huán)與剪切力。

　　超聲波分散機由三個(gè)電機組成，中間的電機通過(guò)減速機驅動(dòng) “山” 字型刮邊刮底機構，邊上兩個(gè)高速電機直連高速分散盤(pán)，分散機高速電機通常配置變頻器調速，以滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的工藝要求。分散機通常采用加厚鋼板和特殊密封結構，以適應抽真空和加壓等場(chǎng)合。分散機通?？梢耘渲枚鄠€(gè)可移動(dòng)料缸，該料缸通常設計成夾套結構，以實(shí)現加熱或冷卻。采用變頻調速，可滿(mǎn)足各種工藝要求。