葉黃素浸膏高剪切均質(zhì)機

 葉黃素浸膏高剪切均質(zhì)機

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：萬(wàn)壽菊浸膏納米均質(zhì)機，葉黃素管線(xiàn)式膠體磨,萬(wàn)壽菊浸膏納米乳化機,超高速研磨乳化泵

二、萬(wàn)壽菊浸膏的簡(jiǎn)介

由菊ke植物萬(wàn)壽菊的花經(jīng)石油醚浸提取得。浸膏經(jīng)乙醇提取得為黔稠的液體萬(wàn)壽菊凈油。呈綠色或暗綠色。主要香成分為芋烯、順式羅勒烯酮、順式和反式萬(wàn)壽菊酮。具清新帶甜的菊花  香氣，頭香偏有柑桔類(lèi)果香和藥香、花香。少量用于日用香精。萬(wàn)壽菊的花、莖、葉用水蒸氣蒸餾可得萬(wàn)壽菊油。用干日用和食品香精。

三、萬(wàn)壽菊浸膏制備方法

萬(wàn)壽菊浸膏制備隱黃質(zhì)的方法，屬于類(lèi)胡蘿卜素制備技術(shù)領(lǐng)域。制備工藝為：萬(wàn)壽菊浸膏、堿和抗氧化劑在加熱反應；加入酸調節pH至1-4，葉黃素在酸催化下轉化為隱黃質(zhì)，靜置分離；加入乙醇和正己烷的混合液進(jìn)行稀釋?zhuān)禍刂?/span>10℃~20℃結晶，固液分離即得。所得產(chǎn)品中隱黃質(zhì)含量在80%以上。再利用的一種萬(wàn)壽菊浸膏制備高純度葉黃素酯的生產(chǎn)方法：將加入到超臨界CO2萃取罐，進(jìn)行萃取提純，得到高純度萬(wàn)壽菊浸膏；將高純度導入到不銹鋼罐中，加入乙酸乙酯，乙酸乙酯的質(zhì)量為高純度的5?10倍，充分混合攪拌，在溫度為30-45℃的條件下，攪拌30-45min之后，經(jīng)高速離心機離心處理，收集得到。

四、從設備角度分析影響分散均質(zhì)效果的因素：

1、均質(zhì)機的結構。均質(zhì)機一般分為間歇式均質(zhì)機和管線(xiàn)式均質(zhì)機，管線(xiàn)式均質(zhì)機效果更好，物料可以充分分散均質(zhì)，效率高。高剪切均質(zhì)機采用的是管線(xiàn)式的均質(zhì)方式。

2、均質(zhì)機的剪切速率。乳化設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來(lái)定；均質(zhì)機通過(guò)皮帶加速，轉速達9000rpm，是普通均質(zhì)機轉速的3倍，高轉速可達18000rpm。

3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(cháng)，相對應的分散乳化效果越好，處理次數越多，一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好。均質(zhì)機機結構設計采用的是立式分體結構，運行時(shí)間短。 

4、乳化頭的精密度。傳統均質(zhì)機采用單層乳化頭，加工粗糙，而納米均質(zhì)機采用三級均質(zhì)頭，間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會(huì )更好。

五、高剪切均質(zhì)機的重要性

均質(zhì)機在工業(yè)設備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著(zhù)極其重要的應用。之所以稱(chēng)其為均質(zhì)機是應為能夠實(shí)現乳化的作用。油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實(shí)現乳化，有至少兩方面的要求： 一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑， 在油水分子間充當媒介橋梁的作用，通過(guò)其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩定存放。   

六、HSH3高剪切均質(zhì)機

HSH3超高轉速設計的高速在線(xiàn)式均質(zhì)機，可以選擇6000rpm、9000rpm、18000rpm超級轉速，超高線(xiàn)速度，立式剪切腔體結構有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低，并提供從單級到多級的各類(lèi)工作頭供選擇。
主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔內三組定轉子同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生產(chǎn)的混合液穩定性更好。三組工作頭易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的設備都有相同的轉速和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)，且符合CIP/SIP清洗標準。

使用工藝

中試和較大物料的高效攪拌、分散、均質(zhì)、乳化、強效混合、固液分散混合等多種工藝。      

設備特點(diǎn)

·      超高轉速和線(xiàn)速度，滿(mǎn)足各種要求超細粒徑的工況；

·      *設計，物料100%*，剪切效率高；

·      設備可以直接漏斗精料，超細混合，循環(huán)量大；

·      模塊化設計，可選擇不同的定轉子；

·      結構合理，便于清洗，與CIP系統匹配，符合GMP衛生要求

·      可實(shí)現PLCDCSPC等人機界面和自動(dòng)化控制 操作；

設備參數

 葉黃素浸膏高剪切均質(zhì)機