二氧化鈦軟膏乳化均質(zhì)機

 二氧化鈦軟膏乳化均質(zhì)機

一、二氧化鈦的介紹

二氧化鈦是廣泛使用的白色素，如油漆、防曬霜和藥片包衣。通常市場(chǎng)上都提供不同級別的粉末產(chǎn)品，但是實(shí)際使用時(shí)還會(huì )對細度提出新的要求。同時(shí)，這類(lèi)粉體碰到液體時(shí)極易團聚。SID系列混合分散設備為快速分散而設計，達到窄粒徑分布，并防止結塊。

復方二氧化鈦乳膏，適應癥為用于防止紫外線(xiàn)對皮膚的傷害，防治光感性皮膚病。

二、高速乳化機的原理

復方二氧化鈦乳膏均質(zhì)乳化泵是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化分散均質(zhì)的效果。

三、高速乳化均質(zhì)機的優(yōu)點(diǎn)：

一、縮短工藝時(shí)間。乳化分散設備可以迅速地混合分散二氧化鈦粉末，并消除結塊和團聚?；癄q智能也提供PLD和PLC粉體/液體混合機，將粉體直接加入液體，無(wú)需循環(huán)處理，一次性通過(guò)便可成型。

二、提高品質(zhì)?；旌蠙C可以打碎結塊粉體，并與液體充分混合。這樣可以改善產(chǎn)品光澤和透明度，這兩個(gè)特征由分散好壞直接決定。

三、減少資金投入。磨機可以zui大程度縮小粒徑，達到窄粒徑分布。分散研磨設備的流量比同類(lèi)研磨設備高出很多，但也可達到相類(lèi)似的效果。模塊化設計的HSRS 2000系列產(chǎn)品，可以幫助客戶(hù)節約資金投資。

四、高速乳化機結構組成：

乳化機采取直立式設計，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

五、高速乳化機的優(yōu)勢：

·結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·定制不同的乳化刀頭，實(shí)現多種乳化乳化剪切速率

·為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置

·適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·能在高達16 bar的壓力下操作

·容易擴大規模生產(chǎn)，從實(shí)驗室機器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·可根據要求提供其他材料和表面處理

·機器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能

·噪音低

·根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

·符合3A衛生和認證

·根據需要提供制藥

·根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

六、乳化機的其它參數：

高速乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

二氧化鈦軟膏乳化均質(zhì)機